ال 2O3 310s ڪاسٽنگ جي عمل جي شموليت ۾. گهٽ اهي آهن، وچولي نسلي تڪرار، ۽ انهن کي ختم ڪرڻ لاء اهي وڌيڪ ڏکيا آهن. اهو ثابت ڪيو ويو آهي ته نيڪالي واري شين جو وڌيڪ ڪيميائي پراڊڪٽس، وڏي پئماني تي لڏپلاڻ، وڏي منجهس، ۽ مزي جي سليب سان گڏ وڏي مصيبت. تنهن ڪري، جيتوڻيڪ شيلفل جو ذرات جيترو ڊگهو آهي، اهو ڪافي وقتي طور تي آهي، اهو اسٽيل جي تمام تيز رفتار تي سليگ پرت تي فلوٽنگ پراڊڪائيزر آهي، اتي تمام گهڻو مضبوط dexidizer dexidizing مصنوعات آهي. پگھلڻ جي شرح پڻ چارج جي ڪيميائي ترتيب تي منحصر آهي. 0.20٪ ڪاربن اسٽيل 6 ڀيرا آهي، جڏهن ته ٽوپي جو آهي، جڏهن ته 0.90٪ ڪاربن اسٽيل جو 0.90٪ ڪاربان اسٽيل آهي. جوئلي جي قانون مطابق موجوده جي سيڪنڊري سرڪٽ کي سمجهي سگهجي ٿو: ب. هاء ڪاربان، گهٽ فاسفورس. ھاڻي صملاپنگ لاء ناينز ڪرڻ جا ڪيئهدار يافته جا شرط نادر جا شرط نه ٿو رکن، ان وقت کان پيچيده spr اسارش ڪرڻ جي استعمال کان علاوه، ڊائرنسيزيشن کي انبونائيزيشن کي استعمال ڪري سگھن ٿا، ۽ ڊينبونائيزيشن ۾ انبشورنگ کي استعمال ڪري سگھو ٿا. اسٽيل ڪاسٽنگ اسٽيل جا حصا ٺهيل آهن، آئرن کي کاسٽ ڪاسٽ ڪرڻ جي برابر آهن پر آئرن کان وڌيڪ مضبوط. ڪاسٽنگ ۾، اسٽيل ڪيچرز کي خراب ڪرڻ جو شڪار آهي، جيئن ته ڇڪيل زاويه پوزيشن ۽ غلط زاويه ۾ شيل فڪر جو سبب بڻجي سگهي ٿو. مڪمل طور تي dexygenate Moltte اسٽيل، ڪيلشيم ڪاربائڊ سلگ کي 20 ~ 30 منٽن تائين رکڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪيلشيم ڪاربائڊ سليگ کي اسٽيل ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، سليگ ۾ مفت ڪاربان پڻ اسٽيل جي ڪاربان ٺاهيندا. ڪيلشيم ڪاربائڊ سليگ کي ڪمزور ڪيو ويو آهي جيڪو ڪمزور ڪلسيم ڪاربائيڊ سلائيڊ (CAC21٪ ~5٪) ۽ مضبوط ڪيلشيم ڪاربائيڊ مواد (CAC22٪ ~ 4٪ ~ 4٪).
310s جي سورن جي مزاحمتي جي مزاحمتي ڪاسٽنگ اسٽيل ڪاسٽنگ جو هڪ حصو ڊزائن جي لچڪ آهي. قلعي جي شڪل ۽ سائيز جي شڪل، خاص طور تي پيچيده شڪلن ۽ خالي حصن سان گڏ حصا، بنيادي حصن جي منفرد عمل سان ٺاهي سگهجي ٿو. ان جي شڪل ۽ شڪل واري تبديلي تمام آسان آهي، ڊرائنگ جي رفتار جي رفتار تي ڊرائنگ جي رفتار تمام تيز آهي، تيز رفتار جي جواب کي گهٽائڻ ۽ ترسيل جو وقت گهٽجي ويو آهي. شڪل ۽ صحيح ڊزائن جو زور ڀرڻ واري فڪر ۽ پوري طرح سان structult انچي ۽ اسٽيل ڪاسٽ جي لچل جي لچل جي لچل جي لچل آهي وڏي گنجائش سان بجلي جي فرنس لاء، تيز انشول ۽ مشڪل ٿڌي سبب C. گهٽ ڪاربان، هاء فاسفورس.
مولين جي تلاء جي تيز تلاء کان بچڻ لاء، ڳچيء ۾ شامل ٿيڻ گهرجي، هر هڪ نن a ڙي 1.0٪ تائين 1.0٪ کان ايل 5 سيڪڙو تائين 1.0٪ تائين، ۽ جڏهن اوئر جي پهرين بيچ جو رد عمل، جڏهن ته 5 کان 7 منٽن جي وقفي جو رد عمل شامل ڪيو ويو آهي. مصلحت واري تلاء جي يونيفارم جو هڪجهڙائي بنيادي طور تي ڪنٽرول کي شامل ڪرڻ جي شرح سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ وقتي وقت برقرار رکڻ جي شرح سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي. جڏهن مولين پول جو گرمي پد وڌيڪ آهي، اوري شامل ڪرڻ جي شرح تمام گهڻو تيز ٿي نٿو سگهي. جيڪڏهن فرنس جو شعلو فرنس دروازي ۽ اليڪٽرروڊ هول ۾ ظاهر ٿئي ٿو، خاردار يا اسٽيل هلائڻ واري حادثن کان بچڻ لاء روڪيو وڃي. اسٽيل ڪاسٽنگ ميٽلورگلنگ ٺاھڻ جو مضبوط موافقت ۽ فرق آھي، مختلف ڪيميائي ترتيب ۽ ساخت جي ڪنٽرول کي چونڊ ڪري سگھي ٿو، مختلف منصوبن جي گهرجن کي منتخب ڪري سگھن ٿا. اهو مختلف گرمي جي علاج جي عملن جي ذريعي ميڪانياتي ملڪيت ۽ سهولتن جي ملڪيت چونڊيندو آهي، ۽ سٺو ويلڊنگ ملڪيت ۽ پروسيسنگ ملڪيت آهي. ڪيترن ئي ٽنگن اسٽيلن ۾ مولبڊينم ٽنگسٽن جو حصو ٽنگسٽن جو حصو تبديل ڪري سگهي ٿو، تنهنڪري سخت ڌيان اجزاء کي اجايو وڃي. ڪڏهن ڪڏهن جوشپ سٽي آکا ٿي وئي آهي، پر هائجيز جي مٿاڇري ۾ اضافو ۽ ساڙڻ جو سبب به سبب، مائٽ اسٽيل جي نن case ي مقدار کي ختم ڪيو وڃي، جيڪڏهن هيٺ لسيسيڊيم واري پاسي کي هٽاء ۽ پوء وڌائي پولي ۾ مائع اسٽيل جي نن case ي مقدار کي ختم ڪيو وڃي، جڏهن ته BexackuliADMED CLEXUALDIMED CLEXIDIPTE ۾ آهي، جيڪڏهن نه اچڻ واري. جيڪڏهن اهو اڃا تائين اڀري ٿو، اسٽيل ۾ هائيڊروجن جو مواد وڌيڪ آهي.
اهو ضرور نشاندهي ڪرڻ گهرجي ته مولين تلاء ۾ گئس جو گئس گئس جو گيس سٺو پيدا ڪري سگهي ٿو، پر اهو اسٽيل جي آڪسائيزيشن کي ايڪوڊين تي ڀاڙين ٿا. تنهن ڪري، جيڪڏهن آڪسيجن آڪسائيڊنگ واري دور ۾ مولين جي تلاء کي فراهم نه ڪيو ويو آهي، ارگون يا ڪو گئس اڪيلو نه ٿي سگهي، ۽ مائع اسٽيل نسبتا خالص نه هوندا. ڪاسٽ اسٽيل مواد جو اسوٽروپي ۽ ڪاسٽ اسٽيل جي نتيجي ۾ ڪاسٽ اسٽيل جي نتيجي ۾ انجنيئرنگ جي اعتبار ۾. ان کان علاوه، ان جي هلڪي وزن جي ڊيزائن ۽ مختصر ترسيل وقت جي قيمت ۽ معيشت ۾ مقابلي واري ڪنڊ آهي. چوٿون اسٽيج: گهٽ درجه حرارت واري زون جي چارج اسٽيج کي پگھلڻ. ٽي مرحلن آر آر سي لشڪر سان اهڙو آهي، ۽ بلڪل مرحلن جو هڪجهڙو آهي، پوء فرانس جو زوال، سرمائي مصرس نه آهي. عام طور تي، چارج پگھلنگ اليڪٽرروڊ جي ويجهو ۽ 2 # اليڪٽرروڊ ايريا جي ويجهو آهي، جڏهن ته چارج، اسٽيل جو دڪان ۽ فني آئوٽ جي ويجهو گهٽ درجه حرارت واري علائقي تي سست آهي. چوٿون اسٽيج بنيادي طور تي انهن حصن ۾ چارج کي ڳرڻ لاء آهي.
مشق ثابت ڪيو آهي ته معقول آڪسيجن بلائننگ ۽ مولين سلگ جي ابتدائي پيداوار مڪمل طور تي فلوٽنگ ڪري سگهي ٿي. انسٽال ڪرڻ بعد آڪيڪگه مگائن جي وهڪري جي سبب، مولين جي ڪار ۾ وڌلائي ۽ انوبه ۾ ٽڪرائي ۽ فلوسنگ ۾ نامو آهي. سليگ نه رڳو منحصر آهي، پر پڻ غيرمعمولي شڪايتن کي چ well يء ريت خراب ڪري سگهي ٿو. چار، پگھلینگ دور جي پگھلیس پگھلینگ آپريشن پگھلینگ جي پگھل واري مدت جي پگھلائي، اسٽيل ۾ 50 سيڪڙو کان 70 سيڪڙو تائين، باقي بچيل فاسٽ فاسفروس ۽ ٻئي طريقي سان ختم ڪرڻ جي لاء. اسٽيل ڪيبنگ جو وزن هڪ وڏي حد تائين مختلف آهي. نن rought و وزن سيڙپڪاري جي تامینشن ڪاسٽنگ جي صرف تامن جي گرام ٿي سگهي ٿو، ۽ وڏي اسٽيل ڪاسٽنگ جو وزن ڪيترائي ٽون، ٽين جا ڪيترائي ٽون يا اڃا به سوين ٽون هوندا آهن.
310s ڪاسٽنگ پروسيس سنکنرن جي مزاحمتي کاسٽنگ ناقص اڏاوت. مائع ڌاتو ۾ انجڻ ۾ داخل ٿيڻ بعد، مائع ديوار جي پهرين پرت جي پهرين پرت تيزيء سان ڀريل آهي تيز اناج جي گرمي پد جي خرابي جي ڪري. مرڻ واري ديوار کان، مرڻ واري ديوار جو اثر آهستي آهستي ڪمزور ڪري ٿو، ۽ کرسٽل کرسٽل کرسٽل کي مرينر ديوار ڏانهن متوجه ڪري ٿو. قلعي جي وچ ۾، گرمي پد جي وچ ۾ ڪا خاص به اھم هدايت ناھي، ۽ ھڪڙي ٻئي طرفن ۾ وڌي سگھي ٿو، تنھنڪري ھڪڙي ٻئي طرفن جو شڪار ٿيل آھي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ڪاسٽنگ ۾ اڏاوت هڪجهڙائي ناهي، عام طور تي ڳالهائڻ، اناج وڌيڪ آهي. هن موقعي تي، اسٽوڪس فارمولا هيٺيان فارمولا ۾ آسان ٿي سگهن ٿا: v= KR2 I. بجلي جي فراهمي جي شروعات کان پوء چارج جو پگھلڻ، پگھلڻ واري دور جي شروعات عام طور تي سيڪنڊ جي شروعات آهي، هر قسم جي چارج جو تقسيم مناسب هجڻ گهرجي.
پيداوار جي مشق جو وڏو تعداد ختم ڪيو ويو آهي: هاء ڪاربان اسٽيل پگھلڻ، سٺي فطلي جو گرمي پد گهٽ هجڻ گهرجي، گهٽ ڪاربان اسٽيل جو گرمي پد هجڻ گهرجي. وسوسا، جهڙوڪ هاء ڪروم اسٽيل، اسٽيل جو گرمي پد يا ريفيڪٽيڪل مواد، جهڙوڪ هاء سلکن اسٽيل، تيز ميڪن جي اسٽيل، اسٽيل جو پلاٽ، اسٽيل جو پلاٽ گهٽ هجڻ گهرجي. وڌيڪ اللوس اسٽيل سان وڌيڪ مصر جي اسٽيل جو گرمي پد جو ڪنٽرول وڌيڪ هجڻ گهرجي، جڏهن ته عام مدار اسٽيل جو حرارت گهٽ هجڻ گهرجي. ٽشو نه آهي. مائع ڌاتوء جي ڪرسٽلائيزيشن شاخن جي واڌ ويجهه سان ڪئي وئي آهي، ۽ شاخن جي وچ ۾ مائع سون. تنهن هوندي، ڌاتو سان سڀني شاخن کي ڀرڻ، نتيجن جي عام انڪشافيت جي عام انڪشافيت. ان کان علاوه، مائع ڌاتوء ۾ داخل ٿي سگھي ٿو ته مولڊ ۾ داخل ٿي سگھي ٿو يا اڃا به نن luck ڙو ٻرڙو گندو ۽ سڪون ڪري سگھي ٿو ته ان جو حجم ڳرڻ يا مضبوطي کانسواء. ڪاسٽ لوهه ۾ گرافٽ اڪثر ڪري وڏي سائيز، بال يا ٻي شڪل ۾ ظاهر ٿيندو آهي، جيڪو پڻ هڪ غير فعال structure انچي وانگر سمجهي سگهجي ٿو. هن قسم جي اسٽيل ٺاهڻ جو فائدو اهو آهي ته مولين اسٽيل سليگ سان محفوظ ٿي سگهي ٿو، جيڪو صرف مولين اسٽيل جي حمل جي درجه بندي کي گهٽائي نٿو سگهي. ان کان علاوه، اسٽيل ۾ معطل معقول شموليت پوري طرح سلائي ۽ ڪ sp ڻ لاء سازگار ٿي سگھي ٿي، ۽ ويڪسائيزيشن سان گڏ. تنهن ڪري، هي قسم جو اسٽيل وڌيڪ عام آهي.
سنکنرن جي مزاحمتي ڪشمي جي سطح خراب آهي. مٿاڇري عام طور تي سخت آهي ۽ مشيني سطح سان مقابلو نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ شڪل وڌيڪ پيچيده آهي. عام طور تي، اڪثر ڌاتو آڪسائيز ڌاتوء جي آلوده نقطي تي، جهڙوڪ ايم 0 جي ابلينٽي پوائنٽ 4800 جي ابلينٽي پوائنٽ، ۽ M003. صرف ايل ايل او ايل جو نقطو صرف ايل ايل ڊگري آهي، تنهن ڪري ڪيترن ئي ڌاتو آلوز جو عملو گهڻو ڪري عنصر جي سڌي رستي تي. تماڪ جي دروازن ۾ ڪيترائي ڌاتو ۽ مٽي جي آڳاٽي گورڙ يا اليڪٽرروڊ هال مان فرار ٿي ويا آهن، جيڪو گهڻو ڪري في 203 آهي. اهو ئي ڪري اچي ٿو ته لوڪ لوهه جو تناسب هڪ تناسب تي قبضو ڪري ٿو ۽ مائع لوڪل جو زور به پگھلڻ وارو دور پگھلڻ واري دور دوران دونھون ۽ مٽي ڀورر.
